面對日益壯大的有色金屬市場，天億有色金屬與時俱進(jìn)，不甘人后，積極發(fā)展新技術(shù)，加大對生產(chǎn)鋁管的投資力度，堅持不懈拓展業(yè)務(wù)范圍，實現(xiàn)更大經(jīng)濟(jì)效益的同時銘記回饋社會。依靠技術(shù)進(jìn)步，提高產(chǎn)品質(zhì)量；優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；提高經(jīng)濟(jì)效益，發(fā)揮規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，努力推動行業(yè)健康發(fā)展。

蘇州虎丘鋁管定制-哪兒能買到好用的鋁管呢 。 吳江天億有色金屬有限公司以為客戶提供優(yōu)異鋁管為使命，立足于有色金屬，著重創(chuàng)新發(fā)展。成立于2006-09-01，是一家有限責(zé)任公司。通過不斷努力，公司將主營的鋁管與客戶緊密聯(lián)系，為客戶提**品使用方案，滿足客戶各方面需求。同時緊跟社會發(fā)展趨勢，為社會發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

鋁管作為一個經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)資料，被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域。隨著技術(shù)的發(fā)展，鋁管的用途仍有進(jìn)一步開發(fā)的空間。無論是產(chǎn)品上還是技術(shù)上，搶占制高點都將成為行業(yè)的核心競爭力，這也是行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的前提。鋁管加工企業(yè)要通過強有力的市場占有和前沿產(chǎn)品的開發(fā)市場，進(jìn)而主導(dǎo)市場。同時，方形鋁管企業(yè)還應(yīng)考慮到推行企業(yè)規(guī)范、覆蓋規(guī)范、形成行業(yè)規(guī)則、取得話語權(quán)，行業(yè)健康發(fā)展的保證。目前，中國的氧化方形鋁管和電解方形鋁管產(chǎn)能、產(chǎn)量都已位居世界位，中國鋁管企業(yè)總產(chǎn)能占電解方形鋁管產(chǎn)能的比重，總量上具備了話語權(quán)，但是缺乏相應(yīng)的定價機制。隨著2014年的臨近，印尼的方形鋁管土礦不再出口，中國鋁管將近三分之一的產(chǎn)能依賴于進(jìn)口鋁管土礦，而印尼礦的量占了這些總量的80%以上。

鋁管廣泛用于各行各業(yè)，如：汽車、輪船、航天、航空、電器、農(nóng)業(yè)、機電、家居等，鋁管于我們的生活已經(jīng)無處不在。

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鋁的陽極氧化是以鋁或鋁合金作陽極，以鉛板作陰極在硫酸、草酸、鉻酸等水溶液中電解，使其表面生成氧化膜層。其中硫酸陽極氧化處理應(yīng)用為廣泛。鋁和鋁合金硫酸陽極氧化氧化膜層有較高的吸附能力，易進(jìn)行封孑L或著色處理，更加提高其抗蝕性和外觀。陽極氧化膜層厚一般3～15μm，鋁合金硫酸陽極氧化工藝操作簡單，電解液穩(wěn)定，成本也不高，是成熟的工藝方法，但在硫酸陽極化過程中往往免不了發(fā)生各種故障，影響氧化膜層質(zhì)量。認(rèn)真總結(jié)分析故障產(chǎn)生的原因并采取有效預(yù)防措施，對提高鋁合金硫酸陽極氧化質(zhì)量有重要的現(xiàn)實意義。

1 常見故障及分析

　　(1)鋁合金制品經(jīng)硫酸陽極氧化處理后，發(fā)生局部無氧化摸，呈現(xiàn)肉眼可見的黑斑或條紋，氧化膜有鼓瘤或孔穴現(xiàn)象。此類故障雖不多見但也有發(fā)生。

　　上述故障原因，一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關(guān)，或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質(zhì)等有關(guān)。鋁和鋁合金的化學(xué)成分、組織和金屬相的均勻性會影響氧化膜的生成和性能。純鋁或鋁鎂合金的氧化膜容易生成，膜的質(zhì)量也較佳。而鋁硅合金或含銅量較高的鋁合金，氧化膜則較難生成，且生成的膜發(fā)暗、發(fā)灰，光澤性不好。如果表面產(chǎn)生金屬相的不均勻、組織偏析、微雜質(zhì)偏析或者熱處理不當(dāng)所造成各部分組織不均勻等，則易產(chǎn)生選擇性氧化或選擇性溶解。若鋁合金中局部硅含量偏析，則往往造成局部無氧化膜或呈黑斑點條紋或局部選擇性溶解產(chǎn)生空穴等。另外，如果電解液中有懸浮雜質(zhì)、塵埃或銅鐵等金屬雜質(zhì)離子含量過高，往往會使氧化膜出現(xiàn)黑斑點或黑條紋，影響氧化膜的抗蝕防護(hù)性能。

由于鋁氧化膜的絕緣性較好，所以鋁合金制件在陽極氧化處理前牢固地裝掛在通用或?qū)Ｓ脢A具上，以保證良好的導(dǎo)電性。導(dǎo)應(yīng)選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。夾具與零件接觸處，既要保證電流自由通過，又要盡可能減少夾具和零件間的接觸印痕。接觸面積過小，電流密度太大，會產(chǎn)生過熱易燒損零件和夾具。無氧化膜或膜層不完整等現(xiàn)象，主要是由于夾具和制件接觸不好，導(dǎo)電不良或者是由于夾具上氧化膜層未清除所致。

鋁合金硫酸陽極氧化處理后，氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉，特別是填充封閉后，制件表面出現(xiàn)嚴(yán)重粉層，抗蝕性低劣。這一類故障多發(fā)生在夏季，尤其是沒有冷卻裝置的硫酸陽極化槽，往往處理1-2槽零件后，疏松粉化現(xiàn)象就會出現(xiàn)，明顯地影響氧化膜的質(zhì)量。

由于鋁合金陽極氧化膜電阻很大，在陽極氧化工藝過程中會產(chǎn)生大量焦耳熱，槽電壓越高產(chǎn)生熱量越大，從而導(dǎo)致電解液溫度不斷上升。所以在陽極氧化過程中，采用攪拌或冷卻裝置使電解液溫度保持在范圍。一般情況下，溫度應(yīng)控制在13～26℃，氧化膜質(zhì)量較佳。若電解液溫度超過30℃，氧化膜會產(chǎn)生疏松粉化，膜層質(zhì)量低劣，嚴(yán)重時發(fā)生“燒焦”現(xiàn)象。另外，當(dāng)電解液溫度恒定時，陽極電流密度也予以限制，因為陽極電流密度過高，溫升劇烈，氧化膜也易疏松呈粉狀或砂粒狀，對氧化膜質(zhì)量十分不利。

偶然發(fā)生鋁合金硫酸陽極氧化后氧化膜暗淡無光，有時產(chǎn)生點狀腐蝕，嚴(yán)重時黑色點狀腐蝕顯著，導(dǎo)致零件報廢，引起較大損失。

　　這類故障往往是偶然發(fā)生并有特殊原因造成的。在鋁合金陽極氧化過程中，中途斷電又重新給電，往往會使氧化膜暗淡無光，而中途停電零件在清洗槽停留過久，清洗水槽酸度過高，水質(zhì)不凈，含懸浮物、泥砂等較多，往往會使鋁合金制件發(fā)生電化學(xué)腐蝕，發(fā)生點狀腐蝕黑斑等。

壓力鋁管的組成件一般都是標(biāo)準(zhǔn)件，因此壓力管道組成件的設(shè)計主要是其標(biāo)準(zhǔn)件的選用，管道壓力等級的確定也就是其標(biāo)準(zhǔn)件等級的確定。管道的壓力等級包括兩部分:以公稱壓力表示的標(biāo)準(zhǔn)管件的公稱壓力等級；以壁厚等級表示的的標(biāo)準(zhǔn)管件的壁厚等級。

管道的壓力等級：通常把鋁管中由標(biāo)準(zhǔn)管件的公稱壓力等級和壁厚等級共同確定的能反映管道承壓特性的參數(shù)叫做管道的壓力等級。而習(xí)慣上為簡化描述，常把管道中管件的公稱壓力等級叫做管道的壓力等級。壓力等級的確定是壓力管道設(shè)計的基礎(chǔ)，也是設(shè)計的核心。它是壓力管道布置、壓力管道應(yīng)力校核的設(shè)計前提條件，也是影響壓力管道基建投資和管道可靠性的重要因素。

天億有色金屬秉承“以人為本、品質(zhì)為先、廣泛合作”的經(jīng)營方針，堅持廣集可靠人才，嚴(yán)格規(guī)范產(chǎn)品生產(chǎn)監(jiān)督，竭誠為客戶提供優(yōu)異可靠的鋁管。我司管理制度，我們的發(fā)貨時間為雙方協(xié)商的時間，工作人員嚴(yán)格遵守制度規(guī)范不動搖。開放的平臺與創(chuàng)新的思想，是我司多年良好發(fā)展的訣竅。