天億有色金屬依靠技術創新，引用現代化管理方法促進企業發展，同時推動社會發展。供應的鋁板具有室內裝潢等的用途，深受全國消費者喜愛。公司始終貫徹“客戶至上、質量為先、服務周到”的宗旨，使得鋁板在行業內聲名遠播。天億有色金屬感恩顧客的支持，并一直以親民的價格回饋用戶，望與消費者建立長期的友好往來關系。

蘇州滸墅關定制鋁板-江蘇省優良鋁板廠家供應。 本公司堅持多方位的發展，吳江天億有色金屬有限公司為提高企業整體綜合經濟效益，生產高質量的鋁板，銷售網絡廣布，銷量居高不下。天億有色金屬是一家以核心技術為支撐，積極發展先機生產技術、不斷提高生產質量，以“和”文化為企業靈魂的有限責任公司。如今天億有色金屬是全國赫赫有名的鋁板生產企業，跟隨整個行業的發展方向。

解決鋁板氧化膜顏色不均

到底是什么原因導致鋁板氧化膜顏色不均呢？具體來說主要是以下三個方面的問題：

(1)鋁板工件面積過大，操作時在槽內擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，從而導致氧化膜色彩不一致。預防方法：鋁板氧化時工件擺動的幅度要小，靜處理也可以，但當溶液溫度過低時容易出現地圖狀花斑，顯得不自然。

(2)包鋁板加工時部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內層是雜鋁，兩種鋁質差異較大，故氧化后出現“白癜風”似的斑點。這一現象客戶往往不會太理解，廠家要多做解釋工作，說明原委，以免引起誤解。

(3)鋁板氧化工藝操作方面問題

①工件堿蝕處理不，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；

②堿蝕后沒有當即進行出光處理，工件表面仍呈堿性；

③工件在傳遞過程中接觸過異物。

當遇有膜層色彩不均勻時要從多方面去尋找原因，采取針對性措施予以解決。

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高壓清洗機在鋁板帶清洗設備上的應用近年來隨著我國國民經濟的高速發展，航空航天、家用電器、裝飾材料及飲料行業等對鋁帶、箔的需求越來越大，帶來了PS基材、鋁塑帶、電容器箔、制罐料等高精度鋁板帶材的快速發展。這些產品對平直度、潔凈度要求非常嚴格，而高精度鋁帶材通常是采用全油冷卻潤滑軋制的，其表面殘留大量的軋制油和鋁粉，因此要獲得良好的表面質量，清洗去掉其表面殘留物。另外對于板形要求較高鋁帶材還要進行拉彎矯直，拉彎矯直使帶材在拉仲和彎曲的作用下，逐步產生塑性延仲并釋放板材內應力，以改善板帶材在冷加工時產生的波形、翹曲、側彎和潛在的板形不良等缺陷，從矯直工藝考慮，首先對帶材表面進行清洗。

鋁板帶清洗原理及理論

清洗原理鋁板帶在冷軋制過程中，因軋輥與鋁板表面摩擦和碾壓，其表面會產生細微的氧化鋁粉脫落和吸附，軋制油及其附帶懸浮成分會殘留在鋁板表面，對鋁板帶復合、涂裝等成品加工造成不利影響。而目_拉彎矯直時由于帶材在輥上產生劇烈彎曲變形，對帶材施加的張力一部分轉化為帶材對張力輥的壓力，并終形成摩擦力，帶動輥組。因此，如果帶材表面未經清洗，變形時氧化鋁粉脫落，隨著油污一起x附在張力輥的輥面，使輥面產生磨損，并造成鋁板略傷，故通過專門的清洗裝置進行清洗。清洗就是利用壓力泵對清洗介質加壓，對帶材表面進行非接觸式噴洗或接觸式刷洗，使材料表面的鋁粉油污溶解脫落到清洗介質中，再經擠干輥擠干和高壓空氣吹掃，甚至高溫空氣烘干，以獲得潔凈干燥的鋁帶材。同時，通過不斷補充清洗介質與在線循環過濾系統同時使用，使清洗介質保持足量和清潔，并大大節約熱能和清洗介質。目前，鋁加工行業的拉彎矯直機常用的清洗介質有清洗劑（或稱溶劑油）、軟化熱水、化學溶劑，并各有優缺點。

制作鋁板的基本步驟

1、鋁和鋁合金板帶材以熱軋狀態、退火狀態、各種級別的軟態和各種熱處理狀態供應鋁板。

2、熱軋前準備 主要包括鑄錠質量檢查、均熱、鋸切、銑面、包鋁和加熱等。

3、半連續鑄造時冷卻速度很高，固相中的擴散過程困難，鑄錠內部易形成化學成分和組織不均，如晶內偏析等，使塑性降低

4、鑄錠表面有偏析浮出物、夾渣、結疤和裂紋等缺陷時，應進行銑面(見有色金屬合金錠坯銑面)，這是保證成品良好表面質量的一個重要因素

5、熱軋：鋁合金鑄錠的熱軋是為冷軋提供坯料，或直接生產熱軋狀態的厚板。

6、熱軋工藝制度包括道次壓下率、軋制溫度、軋制速度以及潤滑冷卻等

拉絲處理是要在沖壓之后再做的，拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦（如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續直紋。

亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。

波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。

旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設計需要。均勻適度的噴砂處理，基本上也可以克服鋁材表面的常見缺陷。

對外觀零件，不管是用拉絲還是噴砂，通常都是需要再做表面氧化處理的。至于是選擇哪種加工工藝，應該是與造型相關要考慮的一個問題，兩種工藝可獲得的表面質感還是有差別的。

鋁制品在國內各個行業的用途

　　鋁的密度小，導電、導熱和反光性能良好，鋁具有良好的抗腐蝕性能，鋁和多種鋁合金有很好的延展性，可以進行各種塑性加工，鋁有熔點低，鑄造性能好等特性。下面來讓我們了解一下目前鋁制品在國內各個行業的用途：

　　1.輕工業：以日用五金、家用電器、日用玻璃和日用化工用鋁較多。

　　2.電氣行業：中國高壓輸電線路幾乎都是鋼芯鋁絞線，另外變壓器線圈、感應電動機轉子、母線排等也多用變壓器鋁帶，還有鋁電力電纜、鋁布電線、鋁電磁線等。

　　3.機械制造業：機械制造業主要使用鋁合金。

　　4.電子行業：電子行業用鋁廣泛，民用產品及基礎器件收音機、擴大器、電視機及電容、電位器、揚聲器等，產品雷達、戰術加套設備等均大量用鋁。

　　5.建筑行業：鋁型材近半數應用在建筑行業上，制作鋁門窗、結構件、裝飾板、幕墻鋁板等。包裝行業：全鋁易拉罐是當今包裝行業中備受青睞的包裝材料，香煙包裝是鋁箔大用戶。其他糖果、藥品、牙膏、化妝品等包裝也大量使用鋁箔。其他如汽車、冶金、航天、鐵路行業也大量使用鋁。

天億有色金屬自成立以來，盡心盡責為客戶服務，遵照“質量保證、服務周到”的經營思想，發展客戶信賴的、品質過硬的鋁板占領市場。以靈活多變營銷策略拓展市場，以企業信譽、產品口碑穩定市場。精益求精、開拓創新，投入更多資金開發新產品，為需求群體創造更大價值。在全體員工的共同努力下，在激烈的有色金屬市場競爭中獲得長足穩定的發展。