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無錫黃銅棒-天億有色金屬提供蘇州市地區優良黃銅棒。

（1）所有元素都無一例外地降低銅棒的電導率和熱導率，凡元素固溶于銅棒中，造成銅棒的晶格畸變，使自由電子定向流動時產生波散射，使電阻率增加，相反在銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素，對銅棒的導電和導熱影響很少，特別應注意的是有些元素在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低，以單質和金屬化合物析出，既可固溶和彌散強化銅棒合金，又對電導率降低不多，這對研究高強高導合金來說，是重要的合金化原則，這里應特別指出的是鐵、硅、鋯（不是錯）、鉻四元素與銅棒組成的合金是極為重要的高強高導合金；由于合金元素對銅棒性能影響是疊加的，其中CoCr —Zr 系合金高強高導合金。

（2）銅基耐蝕合金的組織都應該是單相，避免在合金中出現第二相引起電化學腐蝕。為此加人的合金元素在銅棒中都應該有很大的固溶度，甚至是無限互溶的元素，在工程應用的單相黃銅棒、青銅棒、白銅棒都具有優良的耐蝕性能，是重要的熱交換材料。

（3）銅基耐磨合金組織中均存在軟相和硬相，因此在合金化時所加人的元素除固溶于銅棒之外，還應該有硬相析出，銅棒合金中典型的硬相有 Ni3Si 、 FeALSi 化合物等， a 相不宜大于 10 %。

天億有色金屬始終以市場為導向，以科技開發為先導，堅持科技興企。供應的黃銅棒工藝成熟、價格樸實，優異的產品為企業的健康持續的發展提供了有力的保障。我司產品值得用戶信賴，在免費產品信息咨詢得到了廣大需求群體的贊許，我們還為客戶配備了有效的陸運為您運送產品，以保證產品安全、快捷地送到您的手中。

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商周時期銅器的含鋅量都很低，一般在10-z數量級。西漢、新莽的錢中有板個別的銅鋅甘，其中有的錢幣中鋅的含量達到7%，但是這并不能說明黃銅鑄錢產生于西漢新莽之際。因為這些銅鋅合金是極個別現象，其含鋅量又普遍較真正意義上的黃銅含鋅量15%一40%要小得多。所以我們認為這些含鋅的銅錢是漢代在“即山鑄錢”中使用銅鋅共生礦時產生的。據對有關礦山進行調查后發現，山東的昌濰、煙臺、臨沂及湖北等地都有資源豐富的銅鋅共生礦，這就使冶煉后的銅含有一小部分鋅。到了唐代，由于鑄錢材料的規范化，使所鑄行的錢幣中鋅的含量均為恒量。

黃銅特性：

黃銅是銅與鋅的合金。簡單的黃銅是銅——鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強度也較高，塑性稍低。工業中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產生脆性，使合金性能變壞。為了改善黃銅的某種性能，在一元黃銅的基礎上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海軍黃銅”。錫還能改善黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具有良好的機械性能、熱穩定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以改善它的性能，得到表面光潔的鑄件。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產品。

測量黃銅的純度可以用阿基米德原理測量，測量出樣品的體積和質量，再根據銅的密度和鋅的密度計算可以得出黃銅中所含銅的比例。

普通黃銅

它是由銅和鋅組成的合金。 　當含鋅量小于 39% 時，鋅能溶于銅內形成單相 a ，稱單相黃銅 ，塑性好，適于冷熱加壓加工。 　當含鋅量大于 39% 時，有 a 單相還有以銅鋅為基的 b 固溶體，稱雙相黃銅， b 使塑性小而抗拉強度上升，只適于熱壓力加工 　若繼續增加鋅的質量分數 ，則抗拉強度下降，無使用價值 　代號用“ H +數字”表示， H 表示黃銅，數字表示銅的質量分數。 　如 H68 表示含銅量為 68% ，含鋅量為 32% ，的黃銅，鑄造黃銅則在代號前“ Z ”字，如 ZH62 　如 Zcuzn38 表示含鋅量為 38% ，余量為銅的鑄造黃銅。 　H90 、 H80 單相，金黃色，故有金色共稱之，稱為鍍層，裝飾品，獎章等。 　H68 、 H59 屬于雙相黃銅，廣泛用于電器上的結構件，如螺栓，螺母，墊圈、彈簧等。 　一般情況下，冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。

特殊黃銅

在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素有鉛、錫、 鋁等，相應地可稱為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強度改善工藝性 　代號：為“ H +主加元素符號（除鋅外）+銅的質量分數+主加元素質量分數+其它元素質量分數”表示。 　如： HPb59-1 表示銅的質量分數為 59% ，含主加元素鉛的質量分數為 1% ，余量為鋅的鉛黃銅。

其含量不得大于0. 002010。鉍、碲、硫等元素對其他銅合金極為有害，出產中必需嚴格控制，防止原料、舊料、爐襯材料、輔助工具等的混用。因其具有較高的導電機能，并能防止開關粘結，進步其工作期限，運轉安全。 Bi對銅的熱導率與電導率的影響不大，真空開關觸頭銅可含0. 7%~1.0% Bi。一般在淬火和加工狀態下應用，不需回火，以免Cu2 Te沿晶界沉淀，使材料變脆。 。含0. 06%~0.7% Te的銅在產業中獲得了實際應用。 Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特點、形式和鉛相似，基本不溶于銅，以游離質點存在于晶界上，經后序加工彌散分布于銅基體，起潤滑和減摩作用，使合金切屑易碎、易排，保證制品表面光潔。在某些特殊用途上，如要求高導電性的電觸頭等采用高銅合金系列。從加工機能方面來講，此類合金的加工機能均不是很好，尤其是對高銅合金，其成分的控制及加工機能不易保證，而在無鉛易切削黃銅棒中，鋅的加入在程度上增大了其溶解度，并使其成分不亂性和加工機能得到改善。微量(0. 003 010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）明顯降低銅棒的可焊機能。 無鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的替換產品，因為鉛對人體危害較大，無鉛易切削黃銅棒是以綠色環保第三合金元素來替換鉛，目前已研制出的無鉛黃銅棒合金體系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同時在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C以及Cu-S等高銅合金體系上也有研究，但因為產品的可加工性、易切削性以及性價比等因素影響，目前有實際應用的主要為Cu-Zn-Bi無鉛易切削黃銅棒。 碲在固態銅中的溶解度很小，以Cu2 Te彌散質點存在，對銅的電導率及熱導率的影響很小，但能明顯改善銅的切削機能。鉍在270℃與銅形成共晶體，其中鉍呈薄膜分布于銅晶界，嚴峻降低銅的加工機能。鉍在銅中的溶解度很小，800℃時也只有0. 01%。

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